智慧钢筋厂
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Rebar Factory
钢筋厂管理业务
根据合同订单将项目信息录入到系统中(包含项目信息、 BOM信息、 图纸信息等)。 每天计划员做好排产计划后自动推送给生产现场管理部门并打印出钢构件二维码或RFID芯片,生产过程扫描二维码或RFID芯片进行数据收集。
智慧钢筋厂系统功能
以提升钢筋加工中心管理效能为核心需求，围绕“量”为关键要素，通过物联网技术、BIM展现、智能Al识别、移动
互联网等手段，实现对钢筋加工中心的全过程智慧管控，包括智能辅助排产、进度与资源校正、任务自动下达、实时整改通知、工序自动流转、全面生产分析等，促进钢筋加工中心的生产过程的标准化、规范化，提升钢材成本管控能力，提高项目精细化管理水平，提升项目统筹管理水平。
设备对接
系统下发生产计划到钢筋切割区、 加工区焊接区 ，系统自动采集+生产报工等数据。
效益评估
本系统图纸翻样 、 材料管理 、 自动报表 、 数据分析与预警等众多实用功能，可以为钢筋加工中心带来显著的人员成本节约。经多个项目综合评估， 一个常见规模钢筋加工中心在采用了本系统后， 中高级技术人员可节约岗位1人， 初级技术和管理人员可节约岗位2人， 工人可节约岗位2人 。 按照平均工资8000元计算， 每年节约人工成本可达48万元。
本系统图纸翻样 、 智能断料 、 材料管理等功能， 可以较好地减少钢筋废料产生 ，提升材料管理降低丢失等管理损耗。经多个项目综合评估， 一个常见规模钢筋加工中心在采用了本系统后， 钢筋直接节约量最高可达0.9% 。 以10000吨钢筋加工量评估， 即可节约材料36万元以上。
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